化工厂泄爆墙定制需结合安全规范、环境需求及工程实际，通过设计实现防爆、泄压、隔离等功能。以下是关键定制要点：
### 一、设计依据与参数确认
1. 遵循标准：依据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）、《建筑设计防火规范》（GB50016）及行业防爆要求。
2. 参数：泄爆压力值（通常0.01-0.03MPa）、抗冲击强度（≥1.0MPa）、耐腐蚀等级需根据物料特性确定。
### 二、材料选型方案
1. 金属复合结构：外层镀锌钢板（厚度≥1.5mm）内填岩棉（密度≥120kg/m³），满足抗冲击与防火需求。
2. 非金属方案：防爆纤维增强混凝土（抗压强度C30以上），适用于高危区域。
3. 泄爆组件：配装泄爆螺栓（M12/M16）或泄爆板（开启压力误差≤5%）。
### 三、结构优化设计
1. 模块化拼装：单块尺寸宜≤3m×3m，采用法兰连接（螺栓间距≤200mm），预留20mm伸缩缝。
2. 加强构造：工字钢龙骨（200×100×6mm）网格支撑，转角处增设45°斜撑。
### 四、安装技术要点
1. 基础处理：混凝土基座强度C25以上，预埋件定位偏差≤5mm。
2. 密封措施：接缝处填充防火硅酮胶（耐火≥2h），泄压口设置导流装置。
### 五、检测与认证
1. 型式试验：通过第三方防爆测试（如GB/T15604标准），提供检测报告。
2. 资质审核：供应商应具备特种设备生产许可证及ISO9001体系认证。
厂家通常提供方案设计→参数校核→工厂预制→现场安装的全流程服务，建议选择具备石化项目经验的供应商。定制周期约15-30天，需提前提供厂区平面图及工艺参数。后期应每季度检查密封件老化情况，确保泄爆功能可靠。
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